Dos tipus de diferència de color que cal saber per a la impressió d'embalatge

El problema de la diferència de color del paquet imprès ha plagat als treballadors d'impressió. El problema de la diferència de color es pot controlar eficaçment. És una mesura de la qualitat del producte de la companyia, el seu nivell de reputació i habilitat de màster d'operació. Per tant, els problemes que les empreses han de prestar atenció.

El color imprès es divideix aproximadament en dos fenòmens, un mitjà: el mateix lot de color del producte, però amb el color del color de la mostra. Dues es refereixen a: el mateix lot de color és el color, i algunes d'acord amb la mostra, però algunes són incompatibles amb la mostra.

Ara, a partir dels següents aspectes, ens agradaria parlar i analitzar amb vostè.

En primer lloc, el primer fenomen (el mateix lot de productes del mateix color, però amb el color del color de la mostra)

1, factors humans:

I el nivell d'habilitat del capità no té res a veure, però amb el sentit de la responsabilitat del capità, ja que el mateix lot de color del producte pot ser coherent, indicant que el nivell d'habilitat del capità no és baix, però per què inconsistents amb l'exemple s'atreveixen a imprimir? La primera signatura? Això és totalment responsabilitat del capità. (Tampoc no exclou l'error de la signatura, si és així, aquesta novament està relacionada amb el sentit de responsabilitat del signant).

2, color de paper:

El paper de diferents blancures té efectes diferents sobre l'aspecte del color de la capa de tinta d'impressió. Atès que la blancor és igual a diferents negres, vermells, blaus o grocs a la tinta, de manera que a la impressió, malgrat la quantitat de tinta, la tonalitat no ha canviat, però la tinta actual té certa transparència, l'efecte del color amb la blancor del paper Les diferències apareixen, resultant en un color diferent. A l'obertura, heu d'utilitzar el mateix paper. A causa del pes, la grandària, la mida, encara que el mateix, però la producció de diferents dates per lots, la blancor del paper hi haurà algunes diferències, que donen com a resultat el color del color del producte imprès. Així que heu d'utilitzar el mateix paper blanc que el paper d'impressió del mateix producte.

3, brillantor de paper i suavitat:

La brillantor de la impressió depèn de la brillantor i la suavitat del paper. La impressió a color offset és la llum que afecta la superfície del paper, la llum es reflecteix a la retina dels ulls humans, a través de les cèl·lules sensibles a la llum per acceptar la fotosíntesi i veure el color. Si la brillantor i la suavitat del paper és alta, el color que observem és bàsicament el color que es reflecteix a través de la capa de tinta, i la saturació principal de la llum de color és alta. Si la rugositat de la superfície del paper, de poca brillantor, tindrà una reflexió difusa, reduirà la saturació de la llum principal, de manera que els nostres ulls humans senten que el color de la impressió es veu més lleuger. La mateixa densitat de tinta es mesura amb un densitòmetre. Suavitat Paper brillant, d'alta densitat. Suavitat paper de baix brillantor amb baixa densitat.

4, tractament de superfície de fulla impresa:

Impressió a través de la pel·lícula, polit, calandratge, sobre l'oli, la impressió i altres tractaments superficials, hi haurà diversos graus de canvis de tonalitat. Alguns d'aquests canvis són canvis físics, alguns canvis químics. Els canvis físics es reflecteixen principalment en la superfície del producte, augmentant la reflexió especular, que té un cert impacte en la densitat del color. Per exemple, la pel·lícula complexa, el vernís UV, el calendari, etc., augmenta la densitat del color. Sub-sub-pel·lícula, la impressió en color mat a la reducció de la densitat del color. Els canvis químics són principalment de l'adhesiu, vernís, oli UV, etc. Aquests materials contenen una àmplia gamma de dissolvents, tots els quals provoquen un canvi de color en el color de la tinta. Per tant, com a impressió offset d'envasos, el procés d'impressió si es produeix una preimpressió, cal tenir en compte els canvis físics i químics posteriors al procés d'impressió per determinar la densitat de tinta d'impressió i els valors de Lab.

5, valor de densitat seca:

El producte d'impressió offset només després d'imprimir, la tinta encara està en estat humit, llavors el valor de densitat mesurat i el valor mesurat després de l'assecat de la densitat impresa són diferents. L'alta densitat humida, el valor de la densitat seca és baixa, aquest és el fenomen del valor de la densitat de respatller sec. Això és degut a que la tinta que acaba d'imprimir té cert nivell d'anivellament. El rendiment de la superfície del mirall basat, es veu molt colorit i brillant. Quan la capa de tinta està seca, la superfície té una reflexió difusa, el brillo natural és més feble que quan s'imprimeix. En la impressió habitual per assegurar que els productes per lots redueixin el color tant com sigui possible, utilitzem el mateix mètode de prova de densitat humida per controlar. És a dir, la primera vegada que el producte està mullat, el client ha signat i immediatament està d'acord amb el valor mesurat de la densitat humida i el valor de L * a * b *. Després d'imprimir el producte (estat humit), d'acord amb el primer valor de densitat mesurada i el valor L * a * b * per al control de color. Per descomptat, si s'utilitza un densitòmetre amb un dispositiu polaritzador, es pot eliminar la superfície de la capa de tinta a causa de la reflexió especular de la llum. Va mesurar la densitat humida i la densitat seca és relativament a prop, però també pot ajudar a reduir el control del color.

6, pressió d'impressió:

La pressió d'impressió és una de les condicions de transferència de tinta, ja que la superfície de la planxa d'impressió, manta, etc. no pot ser absolutament plana, la superfície del paper inevitablement té un gruix suau o convex. Si la pressió d'impressió és menor o no uniforme, la capa de tinta és propensa al fenomen de lluentor desigual, de manera que el procés requerit per aconseguir "tres plans", que requereix la superfície, la manta i el substrat de la placa d'impressió i el revestiment de la superfície per aconseguir un Condicions relativament planes, per tal d'aconseguir una capa més fina de tinta a través d'una pressió d'impressió equilibrada per imprimir a la impressió per obtenir un color de tinta més uniforme.

Quan la pressió d'impressió és insuficient o desigual, el cos del folre i la superfície de la placa d'impressió no tenen un contacte deficient, cal augmentar la quantitat de tinta per fer front als efectes visuals de marcatge. No obstant això, això no només augmentarà el consum de tinta, sinó que també és fàcil produir el color de la impressió i imprimiu el fenomen brut, així que feu "Sanping" (tinta de rodets, corró d'aigua, rodet pla) usant pressió d'impressió uniforme i constant, per evitar a causa de la pressió inadequada provocada pel color.

7, per veure la font de llum:

Els productes d'impressió offset en l'observació del color han de tenir una font de llum, cap llum no pot veure el color, però si la font de llum no és la mateixa, la diferència de color serà bona. En general, es requereix observació de colors en condicions de llum natural (és a dir, fonts de llum estàndard). Si utilitzeu les bombetes ordinàries com a color de la font de llum, el color apareixerà en color groc, és difícil identificar el color amb precisió, el producte final tindrà un color intens. A més, la força de l'angle de llum i il·luminació també afectarà la identificació del color. A la mateixa font de llum, la mostra s'il·lumina sobre el reflex de la intensitat de la llum, principalment per la mostra i la font de llum per determinar la distància. Prop de fort, molt més feble. Per tant, solem prestar atenció a dos punts durant el treball de dia o de nit: es tracta d'utilitzar una font de llum estàndard (longitud d'ona de 400 a 700 o menys) i l'altra és prestar atenció a la intensitat de la font de llum i l'angle d'irradiació iguals. Per als productes amb requisits de gran color, les mostres de tinta d'impressió s'han de col·locar a sobre de l'estàndard per a la seva comparació, de manera que a causa de l'observació de petites diferències en el color de la identificació relativament precisa. Per tant, el procés de pràctica ens diu que les característiques de les fonts de llum i l'observació de les diferències afectaran directament el color de la identificació precisa.

En segon lloc, el segon fenomen (el mateix color hi ha color, alguns amb la mateixa mostra, però alguns incompatibles amb la mostra)

1, factors humans:

Que els primers tonalitats prospectives, a la tinta encara no han equilibrat el cas, van començar a obrir-se tot el camí, el procés d'impressió d'ajustament sense parar d'aigua, tinta, ajustada lateral a un costat, tindrà com a conseqüència el mateix lot de color de la impressió en color, aquest és el nivell d'habilitat del capità, l'experiència, el caràcter té una gran relació, tots dos pertanyen a la mateixa capacitat de produir el mateix lot de color del producte.

2, solució font:

La impressió offset és l'ús del principi de repulsió d'oli-aigua. Aquesta aigua es refereix a la solució de la font. La seva mida afecta directament el color de la capa de tinta. La capa de tinta gran de color clar, aigua, capa de tinta petita serà la profunditat del color. Com més gran sigui l'aigua, l'emulsió més greu de la tinta. La matriu de tinta emulsionada, el color és lleuger. La impressió de tinta emulsionada no només és de color dolent, sinó que també produeix brut, deixa de fumar, la impressió no és forta i, per tant, problemes de qualitat. Així, en la impressió, l'operació ha de controlar estrictament la mida de la solució d'humitat a la planxa d'impressió i treballar bé en el balanç de tinta i tinta. Com menys aigua es requereix, millor.

3, velocitat d'impressió:

La velocitat d'impressió afectarà el color de la impressió. Això es deu a que la velocitat del cotxe afectarà el balanç de tinta. La placa d'aigua expressa i la versió lenta de l'aigua a la placa varia. La placa ràpida d'evaporació de l'aigua és una placa petita i lenta, evaporació de vapor d'aigua gran. A causa dels canvis en la mida de l'aigua, el desequilibri de la tinta indueix inevitablement canvis en el color de la tinta. En general, en la impressió s'ha de prestar atenció a una velocitat constant, absolutament no pot conduir ràpidament. Durant un temps lent, les impressions impreses produiran color. Al mateix temps, també s'ha de basar en la situació de la màquina, ajustar-se a una velocitat més estable. Per exemple, algunes màquines d'impressió offset importades indiquen la velocitat màxima de 16.000 fulls / hora i la velocitat màxima de màquines nacionals de 8.000 fulls / hora. Aquestes velocitats no són velocitat estable. En general, tant la màquina importada com la màquina domèstica, la velocitat estable és que el 70% de la velocitat màxima és la més ideal, és a dir: màquina d'importació a 11.000 / hora, màquina domèstica a 5600 / hora, aquesta velocitat pot ser relativament fàcil Controlar l'equilibri de tinta, reduir el color.

4, corró dolent:

El procés d'impressió offset, la impressió pot obtenir un color de tinta uniforme, la qualitat del rodet té un paper molt important. General Cots disposa de corró de tinta, corró de tinta i corró de tinta tres, tenen una gran influència en els tons de color de la tinta. La flexibilitat, la rigidesa, la rotunditat, la duresa i l'acabat superficial del corró de tinta determinen en gran mesura la qualitat de la tinta impresa. Si hi ha rodets de tinta pobra elasticitat, manca de viscositat, rodet excèntric. Un bon envelliment col·loïdal i col·loidal, etc., el procés d'impressió és probable que provoqui un aspecte desigual o inestable, de manera que les tintes d'impressió preparades no siguin coherents. Per tant, quan imprimiu per assegurar la qualitat de les cunes, per assegurar-vos que cada cicle d'impressió revestit al plat de la tinta és bàsicament el mateix. Per tant, en el treball habitual, s'ha de netejar el corró de goma perquè es pugui eliminar la pols i les impureses del paper sobre el corró de cautxú i es pugui transmetre uniformement la tinta. Al mateix temps, també s'haurà d'ajustar la pressió de contacte entre els rodets de tinta i el corró de tinta i la planxa d'impressió. En cas contrari, es pot produir una transferència de tinta desigual, donant lloc a una gran diferència de color.

5, manteniment d'equips:

Mantenir el bon rendiment de la màquina és una garantia fiable per millorar la qualitat de la tinta d'impressió. Si la màquina no és estable, per exemple, la pressió és inconsistent, l'alimentació no és estable, la impressió sol aparèixer buida, diversos casos. Està obligat a provocar el color del color d'impressió. En general, hem de fer un bon treball de manteniment d'equips, prestar atenció a les peces clau de la lubricació de la màquina, per evitar que el desgast s'agreugui l'equip en un estat estable. Com a compensació premeu fer un bon treball, "Miyoshi" (bona gestió, bon ús, reparació), "quatre voluntats" (s'utilitzarà, es mantindrà, es comprovarà, es solucionarà).

Hi ha moltes raons per a la formació del color d'impressió, els mètodes de control també són més que això, el que ens obliga a explorar constantment en l'operació d'impressió, acumulació, desenvolupar un bon hàbit de prendre notes condueix a millorar la seva pròpia capacitat de veure més temps lliure El llibre sobre la teoria de la impressió, hi ha teories per fer les pautes, es pot prendre molt menys desviaments, la qualitat dels productes impresos que els clients obtenen cada vegada més, per a nosaltres, la pressió és més motivadora, crec que sempre que una actitud positiva Cara, estaràs en el camí cap a l'èxit cada vegada més suau.