El requisit del procés d'estampat d'or estèreo en el camp d'embalatge postimpressió

En els últims anys, amb la millora del disseny d'aspectes i els requisits de qualitat de l'embalatge del producte, la tecnologia d'impressió i la tecnologia d'embalatge han aconseguit un gran progrés, i la tecnologia de processament postimpressió ha aconseguit un desenvolupament en auge. No obstant això, com a part del procés, els canvis en aquests anys són encara més grans. Les noves tecnologies, les noves tecnologies i la combinació d'una varietat de tecnologies segueixen apareixent, de manera que l'embalatge i la impressió mitjançant l'estampació en el rendiment de seguretat brillant, tridimensional i metàl·lica han aconseguit bons resultats, especialment l'aplicació actual de més i més Una àmplia gamma de tecnologia tridimensional en calent, de manera que l'embalatge de les mercaderies es veu bell, magnífic i ple de personalitat. Actualment, la tecnologia s'utilitza principalment per a targetes de felicitació, marcadors, marques comercials, envasos de tabac i alcohol i una gran varietat d'envasos de gamma alta.

Requisits del procés d'estampació en or estèreo:

(1) làmina electroquímica

La làmina d'alumini generalment consta de 4 a 5 capes de diferents materials, com ara: pel·lícula base (pel·lícula de polièster), capa de pell, capa de coloració (òxid d'alumini platejat sense capa de color), alumini, capa adhesiva.

Els rols principals de tots els nivells són:

1. Capa del soterrani principalment a partir del paper de suportar altres capes.

2. El paper de la capa de pela és separar la capa d'alumini de la capa base, que determina la transferència de la capa d'alumini.

3. El paper principal de la capa de coloració és mostrar el color de l'alumini i la protecció del subjacent. Els colors comuns són: or, plata, marró vermellós, blau clar, negre, vermell, verd, etc., dels quals l'or i la plata són els dos més utilitzats.

4. La capa d'alumini és el paper del brillo metàl·lic.

5. El rol de la capa adhesiva es juga amb el paper dels materials d'estampació en calent.

La capa adhesiva composta de diferents materials adhesius, el seu adhesiu també és diferent. Per tal d'adaptar-se a les diferents propietats superficials de diferents materials d'estampació en calent, la làmina d'alumini adoptarà diferents capes adhesives per formar diferents tipus d'alumini.

La velocitat i la qualitat de l'estampat es veuen afectades principalment per les capes de pelar i adhesius. Si aquests recobriments no són sensibles a la calor, la velocitat de la estampació es reduirà en conseqüència. Anteriorment, a causa de les restriccions de la velocitat de transferència de calor, la menor estabilitat a velocitat plana és inferior a 5000 / hora, però en l'actualitat, alguns dels principals proveïdors mundials d'alumini per fer que la seva producció d'alumini sigui suficient per satisfer la velocitat de la Índia calenta de la indústria els requisits, la màquina estampadora en calent suïssa Bobst ha aconseguit una velocitat de 7500 còpies / hora. Com a resultat del patró de relleu de bronzejat tridimensional, la temperatura, la velocitat i el control de pressió i el bronzejat ordinari són diferents, de manera que els requisits de la làmina d'estampació en calent i el bronzejat general també són diferents, l'elecció de la làmina d'estampació en calent hauria de ser utilitzada en bronze tridimensional dedicat La làmina d'estampat en calent, però no es pot utilitzar com a làmina d'estampació en calent, bronzejat tridimensional o estampat produirà mala qualitat o altres fenòmens inesperats.

(2) temperatura, pressió, velocitat

La temperatura, la pressió i la velocitat de la tecnologia d'estampat en calent són els tres elements principals, i només controlen la relació entre els tres per tal de controlar la qualitat de l'estampació en calent, el bronzejat tridimensional igual. A causa de que el bronzejat tridimensional és un bronzejat i estampat complet, els requisits de temperatura són més alts, la temperatura de bronzejat ordinària sempre que sigui de 70 ℃ ~ 90 ℃, mentre que el bronzejat tridimensional és d'aproximadament 150 ℃ per completar. Si la temperatura és massa baixa, pot semblar que la capa adhesiva de l'òxid d'alumini i la capa de pela no es poden fondre suficientment, i la fulla d'alumini no es pot transferir completament quan la temperatura és massa elevada i no produeix cap estampat en calent o una tapa fons La temperatura és massa alta, hi haurà una excessiva deformació del paper, pasta i pasta, i il·legible, i fins i tot el fenomen de decoloració d'alumini, però també pot ser degut a una temperatura excessiva perquè la placa calenta sigui massa, però no exacta i el final Morir, donant com a resultat un mal fenomen d'impressió. Per tant, el control de temperatura és el primer dels tres elements principals.

La pressió d'estampat en calent fa referència al moment de la versió en calent de la pressió de superfície. En el procés d'estampació en calent, es pressiona la capa adhesiva d'òxid d'alumini fos per completar la transferència d'alumini, de manera que la pressió de la mida i la uniformitat d'un impacte directe sobre la qualitat de l'estampació en calent. A més de la transferència d'alumini tridimensional a la superfície de la làmina d'alumini estampada, però també amb una gran pressió en les parts en calent del patró tridimensional d'alleujament, la pressió és superior al bronzejat ordinari, que també requereix la força de la fulla calenta és millor, per poder resistir pressions fortes. Per descomptat, això no vol dir que com més gran sigui la pressió, millor, ha de ser apropiada, massa pressió no pot aconseguir dissenys exquisits. La pressió excessiva pot aixafar la fulla calenta, o fins i tot aixafar el motlle inferior i fer-ne un producte calent; i la pressió és massa petita, pot produir una transferència incompleta de paper d'alumini calent o estampat en calent, embossat tridimensional en relleu, requisits de qualitat. Així, el control de l'estrès és igual de crucial.

La velocitat d'estampació en calent és en realitat un contacte d'estampació en calent amb el temps de l'alumini, que és l'hora de calefacció. La velocitat d'estampat en calent, el temps de calefacció curta, la temperatura d'estampació en calent disminueixen ràpidament, fent que la temperatura sigui massa baixa, es veurà afectada la resistència a l'estampat en calent; estampació en calent lent, temps de calefacció llarg, temperatura d'estampació en calent ralentí, resistència en calent, però, si el control no és bo, provocarà que la temperatura d'estampació sigui massa alta. Per tant, la velocitat adequada d'estampació en calent és també una garantia d'efecte estampat d'alta qualitat.

La tecnologia d'estampació i estampat estampada són tècniques tradicionals de processament postimpressió, embalatge i decoració és un procés indispensable, i ara combinat amb l'ús dels dos, no només redueix el procés de producció i millora l'eficiència productiva en la qualitat de l'embalatge del producte. els efectes i les característiques de seguretat s'han millorat considerablement. Així, doncs, aquesta tecnologia mostra un fort impuls de desenvolupament, amb tots els aspectes de la seva maduresa, reemplaça gradualment la estampació original i rellegeix dos processos per formar un procés tridimensional d'or. El procés de daurat tridimensional s'imprimirà en el camp de l'embalatge i la decoració és una tècnica de decoració molt prometedora.