Com resoldre el problema de l'angle d'explosió i el processament de la caixa en color

Oct 10, 2017

Deixa un missatge


En el procés de tall, acoblament i embalatge de caixes de colors , l'angle d'explosió i els problemes de crack sovint envolten a moltes empreses d'embalatge i impressió. Fem una ullada a algunes tècniques experimentades per tècnics experimentats.

 

1) La pressió inadequada causa una explosió


1.1 Hi ha un cos estrany a la ranura de sagnat de la placa inferior, que dóna lloc a un fort augment de la pressió durant el tall. Aquesta és una causa comuna d'explosió i també és destructiva en la producció. Es trencarà el compàs i provocarà el desballestament del producte.

 

1.2 La versió corrent, és a dir, el tall de matrius o la placa base, fa que la línia d'acer caigui fora de la ranura de sagnat. La raó d'aquest motiu és que l'explosió es concentra principalment en la mateixa direcció, ja que el tallador o el ganivet de sagnat no estan ben connectats amb la plantilla de fusta, i es desvien en la condició de pressió.

 

1.3 El gruix del fil d'acer i l'ample de l'amplada del ranurat no coincideixen amb el material del paper. D'acord amb els requisits del procés de tall per diferents paper, s'ha de triar un cable d'acer diferent, i el blanc de diferent gruix i diferent ample del cablejat, si no coincideixen, podria conduir fàcilment a línies fosques.

 

2) La versió de cort del procés de producció va provocar l'explosió


2.1 Quan es fa la versió de tall, el filferro d'acer no es maneja correctament o el filferro d'acer s'extreu amb una revenja. Si el producte té un tractament superficial, com ara una coberta. En el cable d'acer de tall, algunes de les rebaves poden danyar la resistència a la tracció de la pel·lícula superficial. Quan es forma el producte, la pel·lícula no pot suportar la força i esclatarà.

 

2.2 La fulla d'acer del subterrani té una fulla i una interfície. La destrucció es produeix quan la interfície no és suau al tall de matrius.


2.3 Quan la posició del ganivet de la línia de pressió sigui incorrecta, la línia de pressió esclatarà, i el ganivet de la línia de pressió es distorsionarà i es danyarà.


2.4 Si el ganivet a la molla és raonable amb la línia. En particular, el gruix del paper no es considera en el disseny, i el ganivet i la línia no poden evitar-se efectivament a la junta de la volta, i s'interfereix durant el procés de conformació, la qual cosa fa que la concentració d'estrès del lloc es produeixi.

 

 

3) Problema de qualitat del material


3.1 El paper és massa baix i el paper és cruixent. Aquest fenomen més a l'hivern, ja que el clima hivernal, la humitat relativa seca i baixa en l'aire, afectarà directament el contingut d'humitat del tauler de paper, després que la placa de premsat de línia tingui un fenomen de fractura, el control general del contingut de la humitat del paper base en el sostre (entre 8 % i 14%);

 

3.2 El material recobert de paper té una petita separació en la pel·lícula de polipropilè bidireccional d'estirament, que resulta en una disminució de la resistència a la tracció. El revestiment és una forma comuna de tractament de superfícies de paper, el seu material principal és la pel·lícula BOPP, si la pel·lícula de BOPP abans de produir-se un dany de tall provocarà que la pel·lícula de BOPP no es posi al corrent. L'esclat de la membrana només es produeix a la capa del film, amb el punt d'estrès s'afegirà càrrega i s'estendrà en la direcció de l'esclat, no esclatarà a la part inferior del paper, mostra que no té res a veure amb el paper, com el paper sense resoldre de la membrana té esquerdes No té res a veure amb la pel·lícula, el document té un problema.


3.3 El paper és erroni. En el tallat, si la direcció del filferro d'acer i la fibra de paper són perpendiculars, la fibra de paper es veurà danyada en la direcció radial, el filferro fosc serà fàcil de doblegar, la forma és bona, l'Angle és petit; Si la línia de sagnat d'acer és paral·lela a la direcció de la fibra de paper, el paper no està dañado en el costat transvers, però la línia fosca no és fàcil de doblegar, formant un Angle arrodonit i l'angle és gran, que és gran per el suport extern del paper i fàcilment trencat. El paper de la direcció dels productes alimentats amb fulles, la forma única no és bona, però no permet una línia explosiva, però per als productes de la targeta emmarcada tenen una gran influència, si els processos no són bons, no només la forma no és bona, també Fàcil de línia, principalment cablejat en una posició diferent de línia paral·lela a la de gra, i en l'altra direcció no ho és.


3.4 La configuració corrugada és massa alta. La resistència i la força compressiva de l'anell transversal del paper original són un dels factors que influeixen. També pot ser fàcil de fregar si teniu un plegat de paper baix.


3.5 El motlle s'utilitza massa temps. La versió de tall de matrius de la plaqueadora es desbloquejarà després de la llarga utilització de la planxa de matrius, fent que el ganivet de cable provocés el procés de tall de matrius, que provocaria la ruptura del cartró. A causa de l'ús prolongat del coixí de goma, el coixí de goma fa que la línia de pressió esclati.

 


Enviar la consulta